Минимальный заказ 1 поддон (48 мешков)
Цена: 50 688 ₽ за 1 поддон
Общая сумма
Техническое название по ГОСТ 31189-2015: Смесь сухая растворная, тонкодисперсная, известково-цементная, инъекционная
Маркировка: Пк5, F35, М150
Назначение: Для выполнения работ по укреплению кладки стен и фундаментов из кирпича и камня методом нагнетания раствора в трещины и пустоты.
Инъекционный раствор для укрепления кладки выпускается на минеральной основе извести и портландцемента. Марочная прочность раствора 15 МПа, марка М150, подходит для укрепления большинства стен, сложенных из керамического кирпича. Основное назначение материала – заполнить полости и повысить несущую способность кладки.
У этого раствора есть несколько свойств, которые делают его незаменимым почти на любом объекте реставрации. Во-первых, это хорошая перекачиваемость раствора, которая позволяет материалу проникать даже в тонкие трещины. Благодаря составу инъекционный раствор не теряет влагу при закачке на большую глубину. Во-вторых, раствор хорошо сцепляется с материалами кладки. Кроме того, содержащиеся в составе противоусадочные добавки позволяют заполнять этим раствором большие полости.
Инъекционный раствор подаётся под давлением в стену согласно предварительно разработанному проекту инъектирования. Для закачки материала чаще всего используют инъекционный насос с регулировкой давления.
Предварительно удалить с основания разрушенные и слабые участки, при необходимости выполнить ремонт кладки. Поверхностные трещины заделать быстротвердеющим ремонтным составом.
Материал готовить в отдельной ёмкости с применением электроинструмента. Использовать всё содержимое мешка. В ёмкость с заранее дозированным количеством чистой воды засыпать сухую смесь и перемешать в течение 3–5 минут до получения однородной консистенции без комков. Через 1–3 минуты выполнить повторное перемешивание в течение 1 минуты. Приготовленный раствор использовать в течение 1 часа. Высокий уровень относительной влажности, а также повышенные или пониженные температуры окружающего воздуха могут влиять на время жизни растворной смеси.
Выполнить устройство инъекционных шпуров согласно ранее разработанному проекту с помощью электроинструмента. Диаметр отверстия зависит от диаметра инъекционной трубки использующегося оборудования. Устроенные отверстия и края отверстий необходимо очистить от пыли, грязи, масел, жиров и других частиц, препятствующих сцеплению материала с основанием. Очистка от пыли и грязи может быть выполнена с применением сжатого воздуха методом продувки. В устроенные шпуры установить инъекционные пакеры для нагнетания раствора. Во избежание выхода раствора места соединений пакеров с отверстиями омоноличиваются подходящим быстротвердеющим ремонтным составом. Непосредственно перед нагнетанием раствора кладку основания увлажнить водой. Для этого закачать по 2–3 литра воды в каждое отверстие с помощью инъекционного насоса.
Нагнетание инъекционного раствора выполнять ручным или автоматическим насосом с давлением подачи от 0,4 до 7 атм. Работы выполнять снизу-вверх от нижнего ряда пакеров к верхнему, последовательно перемещаясь от одного пакера к другому. Вытеснение свободной воды или воздуха, а также контроль за качеством заполнения пустот в основании осуществляется через пакеры, расположенные в непосредственной близости от пакера, через который подаётся раствор. Если инъекционный раствор начинает вытекать из соседнего пакера, давление подачи возрастает или раствор перестает закачиваться, подачу раствора остановить. Дальнейшее инъектирование основания выполнять через соседний пакер. Значительное увеличение расхода материала может быть связано с вытеканием раствора за пределы инъецируемого основания. На время твердения раствора отверстия инъекционных пакеров необходимо заглушить при помощи запорного крана или быстротвердеющего состава. Через 24 часа после выполненных работ удалить инъекционные пакеры из основания. Монтажные отверстия инъекционных скважин зачеканить с помощью быстротвердеющего состава
Работы выполнять в соответствии с действующими строительными нормами и правилами. Для затворения сухой смеси использовать только чистую воду. Не добавлять в сухие смеси и растворы какие-либо другие материалы, например, добавки, ускоряющие схватывание материала. Не допускать вытекание инъекционного раствора на поверхность укрепляемого основания. По завершению работ инструмент и оборудование промыть чистой водой.
Избегать попадания растворной смеси на кожу и слизистые. В случае контакта промыть проточной водой.
Бумажный мешок 20 кг. Срок хранения 12 месяцев с даты изготовления в сухом помещении в ненарушенной и закрытой заводской упаковке на деревянных поддонах.
ТУ 23.64.10-25-03755638-2018
Состав |
гидратная известь, мелкодисперсный наполнитель, гидравлические и другие модифицирующие добавки |
Внешний вид |
сухая смесь белого цвета |
Максимальная фракция заполнителя |
0,2 мм |
Температура в процессе эксплуатации |
от +50°С до +80°С |
Насыпная плотность |
1100 кг/м³ |
Расход воды для затворения: на 1 кг сухой смеси на 20 кг сухой смеси |
0,27–0,35 л 5,4–7 л |
Выход растворной смеси с мешка 20 кг |
15 л |
Расход материала |
устанавливается опытным путём на пробном участке |
Подвижность |
Рк6 |
Морозостойкость |
F50 |
Предел прочности на сжатие в возрасте 28 суток |
15 МПа |
Время жизни растворной смеси |
не менее 1 ч |
Технологическая карта от ПЕТРОМИКС – это исчерпывающая инструкция по выполнению работ инъекционными материалами!
Рекомендуем проектировщикам, архитекторам, производителям работ, представителям авторского и технического надзора.